如今，工業(yè)的發(fā)展是生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的進(jìn)步,自動(dòng)燙金機(jī)的誕生是印刷生產(chǎn)技術(shù)提升的一個(gè)重要標(biāo)志,那么燙金機(jī)在日常的印刷生產(chǎn)中常用燙金方式有哪些?下面由深圳好時(shí)達(dá)廠家為大家介紹：
1.普通金、鐳射金燙印,可用于絕大多數(shù)產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應(yīng)用較為普遍。
2.定位全息燙金,全息鐳射定位電化鋁在設(shè)計(jì)上屬特殊的工藝應(yīng)用，具有相應(yīng)的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時(shí)還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，與國(guó)外進(jìn)口貨相比，價(jià)格較為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對(duì)燙金溫度、燙金壓力和車速的控制，甚至燙金機(jī)型都有很大的關(guān)系。
3.電化鋁在工藝上的特別應(yīng)用,先燙后印是煙標(biāo)設(shè)計(jì)和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應(yīng)用對(duì)電化鋁的要求很高，除要達(dá)到燙金位置準(zhǔn)確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力，以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。
燙金過程實(shí)際上就是一個(gè)紙張受熱和受壓的過程。對(duì)于白卡、玻璃卡來說，特別要注意對(duì)半成品的保護(hù)，生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素，這樣對(duì)燙金機(jī)生產(chǎn)后工序的順利進(jìn)行，產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。
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